Le novità che attendevamo Nel nostro video che abbiamo fatto ad Agosto, si è parlato della nuova veste grafica e di tutte le nuove funzionalità introdotte rispetto a Slic3r. Mancavano tuttavia alcune feature decisamente importanti. Nel video ufficiale in inglese le trovate riassunte, qui sotto invece faremo un breve riassunto in Italiano. Finalmente CTRL-Z / UNDO Una funzione che decisamente non poteva mancare… l’UNDO ! Quante volte ti è capitato di ruotare, tagliare o semplicemente cancellare un oggetto dal piano ? Magari dopo aver applicato supporti manuali e modificatori vari… ecco so già la quantità di parolacce. Ora non dovrai più aver paura di fare tutte le azioni che vuoi in quanto hanno implementato il CTRL-Z “all’infinito”. Piccola chicca: cliccando con il tasto DX del mouse sulla freccia (avanti o indietro) appare la completa cronologia di lavoro. Finalmente. Processi di stampa come su Simplify3D Gli utilizzatori di Simplify3D sanno benissimo che ogni processo di stampa può essere suddiviso in base all’altezza dell’oggetto. Questa funzione è arrivata anche su Prusa Slicer e potrà essere gestita in maniera MOLTO più flessibile rispetto a Simplify 3D. Tutti i parametri dei modificatori saranno disponibili e utilizzabili ANCHE in questa funzione. Inoltre permette di variare la risoluzione di stampa in maniera netta senza affidarsi al “variable layer height”. Gestione migliorata del profilo materiali Una cosa che ho sempre odiato di Slic3r e Prusa Slicer è stata l’impossibilità di poter gestire una retraction differente per ogni tipo di materiale. Idem vale per altri settings come il wipe oppure le velocità di retraction. Con la versione 2.1 viene finalmente introdotta questa possibilità ! Altre modifiche Le 3 importantissime precedenti modifiche sono state poi accompagnate da alcune altre di minor rilievo come: Partial arrangement – Consideriamolo un nesting dei pezzi dinamico. E’ molto comodo nei casi in cui è già stato preparato un nesting accurato dei pezzi sul piano e devono aggiungersene altri. Con questo comando è possibile solo fare l’allineamento dei soli pezzi selezionati e non di tutto il piano. Max scale – Molto semplice… scala un oggetto fino alle dimensioni massime realizzabili dalla stampante. Toolpath export – di dubbia utilità (a mio avviso) ma comunque comodo per chi deve realizzare dei rendering realistici. In sostanza viene esportato un modello 3D di come verrà realmente realizzata la stampa 3D. Vedrete quindi i supporti, l’altezza dei layer e tutto il resto. Faster start-up Faster tree support generation miglirata la generazione dei supporti ad albero per la modalità DLP/RESINA Selective slicing – ora è possibile escludere dallo slicing alcuni oggetti sul piano. Basterà cliccare sul modello 3D con il tasto DX e selezionare “Stampabile” oppure no. Molto comodo Conclusioni Lo avevo già detto un mese fa… Simplify3D ha veramente le ore contate se non decide di aggiornarsi con nuove e sensazionali feature (come hanno promesso). Per ora Prusa Slicer resta il MIGLIOR software di slicing attualmente in circolazione, provatelo ! DOWNLOAD: https://www.prusa3d.com/prusaslicer/

Tra i filamenti “esotici”, il PLA legno è sicuramente quello che mi affascina di più. A seconda della marca e della finitura impostata si riescono ad ottenere dei risultati pazzeschi. L’effetto è simile a quello del legno, certo è che la venatura è praticamente impossibile da replicare. Ottima finitura Odora di legno durante la stampa Attento al diametro ugello. NO < 0.4 mm Diverse tonalità disponibili Come si stampa ? Il wood o effetto legno è considerato uno dei materiali rognosi da stampare. Perchè ? Semplice… la carica di polveri di legno tende ad otturare spesso e volentieri il nostro nozzle. Ecco quindi che come prima cosa ti consiglio di non stampare con diametri inferiori a 0.4 mm. Il nostro filamento è stato testato abbondantemente a 0.4 mm e, se usato alla corretta temperatura, non crea fastidiosi problemi di clogging dell’ugello. Se hai bisogno di conoscere qualche dettaglio in più relativo ai nozzle, segui la guida che ho scritto e che puoi scaricare in PDF. Quanto alla temperatura di stampa presta molta attenzione alle indicazioni del produttore. Rispetto ad un PLA classico, se sbagli la temperatura rischi di intasare immediatamente l’ugello. Nulla di irrecuperabile eh, solo una scocciatura smontare e rimontare ! Il piano di stampa riscaldato in questo caso non è fondamentale. Basta un buon vetro con la lacca oppure il Dimafix applicato per garantire una adesione forte e duratura, anche su stampe che durano diverse ore.  Che nozzle utilizzo ? Non servono quelli in acciaio, tranquillo… utilizza uno comunissimo in ottone, vedrai che andrà benissimo ! Attento ai dettagli Se la finitura su oggetti grandi è notevole (quasi non si vedono i layers), sugli oggetti un po’ più piccoli purtroppo tende ad impastare e a non evidenziare bene i dettagli. Le botti qui sotto, realizzate come elementi scenici per dei giocatori D&D, sono alte circa 23 mm. Con un PLA normale i dettagli sarebbero sicuramente risultati più evidenti, ma consideriamo anche che stiamo lavorando con tecnologia FDM e non SLA o DLP. Quanto alla risoluzione di stampa, se devi realizzare oggetti con pochi dettagli e principalmente pareti lisce (anche inclinate) abbonda con l’altezza layer. A 0.3 mm, se la macchina è ben calibrata, l’effetto “impastamento” ti aiuterà moltissimo a nascondere l’effetto della stratificazione. Una particolarità di questo tipo di filamento ? Può cambiare tonalità di colore a seconda della temperatura utilizzata. Non tutte le marche di filamento effetto legno hanno questa caratteristica: alcune sono più evidenti, altre meno. Rimanendo nel range di temperatura consigliato dal produttore, prova a variare la temperatura durante la stampa… noterai delle bande più chiare e più scure ! Parlando di post-produzione, il materiale è ben carteggiabile ma tende a sbiancare molto facilmente. Consiglio quindi di lavorare il più possibile ottimizzando i parametri di stampa per arrivare a delle stampe perfette. Inoltre puoi anche provare a dare una mano di impregnante per legno, vedrai che effetto ! Svantaggi Arriviamo alla nota dolente. Oramai, se è da un po’ che stampi in 3D, avrai capito che bisogna sempre considerare i pro e contro di un materiale. Se da un lato è semplicissimo da stampare, presenta una ottima finitura e non warpa dal piano di stampa, di contro devi tenere a mente queste cose: Effetto stringing MOLTO accentuato, preparati a dover aumentare la retraction di qualche mm Filamento con scarse proprietà meccaniche Attento all’umidità Le stampe con i supporti fatti sempre in wood lasciano abbastanza residui Se provi a levigare o rimuovere imperfezioni dalla stampa rimarrà un segno molto più evidente rispetto ad un PLA standard (sbianca) Attento a maneggiare il filamento, è molto fragile e si spezza con facilità Intasa gli ugelli più piccoli di 0.4 mm I prodotti che ti consiglio Di la verità, ti ho fatto crescere un po’ di curiosità nei confronti di questo filamento vero ? Qui sotto trovi i nostri due tipi di filamento che abbiamo a catalogo, entrambi Made in Italy e di ottima qualità. Li utilizziamo in negozio per le produzioni in service e li abbiamo testati con ugelli da 0.4/0.6/0.8 mm . Che aspetti, prova a sentire che odore emette un PLA caricato legno !